13 Years nel Settore del Taglio Laser dei Metalli

Taglia 3× Più Veloce
con la Tecnologia a Gas Misto

Il Dispositivo a Gas Misto LISHI LASER offre taglio a micro-ossigeno per macchine laser ad alta potenza (3KW–60KW). Nessuna bava, velocità superiori e consumo elettrico ultra-basso.

Più veloce dell'O₂
0
Nessuna bava sulla superficie
2 kWh
Consumo elettrico / 24h

Investimento a partire da ~$18.000 · Recupero tipico: 6–12 mesi · Un dispositivo serve fino a tre laser

LISHI LASER Dispositivo a Gas Misto - Nitrogen Oxygen Gas Mixing Equipment for Laser Cutting
1,000+ Installazioni Certificato CE Garanzia 12 mesi Consegna 2-4 settimane Supporto remoto

Cos'è un Dispositivo a Gas Misto?

Il nostro dispositivo di miscelazione azoto-ossigeno utilizza tecnologia di taglio laser a micro-ossigeno to produce a precisely calibrated N₂/O₂ mixed gas — eliminating burrs on carbon steel while delivering 3× faster cutting speed than traditional oxygen cutting. Designed for high power laser machines from 3kW to 60kW.

1

N₂ Liquido + O₂ Liquido

Materie prime stoccate in serbatoi, pressione 20–25 bar

2

Vaporizzatore

Converte i gas liquidi in forma gassosa

3

Dispositivo a Gas Misto

Pressione stabile + miscelazione proporzionale → N₂ 95% / O₂ 5%

4

Macchina da Taglio Laser

Uscita: 12–16 bar, portata fino a 200m³/h

Technical Specifications

Input: N₂ + O₂ at 20–25 bar. Output: N₂ purity ~95%, pressure 12–16 bar, max flow 200m³/h. Compact gas tank (capacity >3m³).

Dimensioni Dispositivo

800mm × 350mm × 1100mm, weight 90kg. One device supports up to three laser machines simultaneously (One-to-Three configuration).

Effetto di Taglio

Alta velocità di taglio + zero bave. Dopo l'installazione, regola il rapporto tra N₂ 95% e O₂ 5% per diversi spessori lamiera. Il programma integrato analizza il rapporto di utilizzo e registra i requisiti di purezza del gas.

Ampia Compatibilità

Funziona con tutti i principali marchi: HAN'S, DNE, PENTA, LEAD, HSG e altri. Compatibile con BODOR, JIATAI, HG LASER, XUNLEI e altri marchi globali.

Perché Scegliere Gas Misto invece di O₂, N₂ o Aria?

Bordi senza bave, velocità di taglio 3× superiore e consumo elettrico minimo. Il nostro sistema di alimentazione gas esente da manutenzione è compatibile con HAN.S, DNE, PENTA, LEAD, HSG, BODOR e altri principali marchi.

Taglio 3× Più Veloce

Aumenta la velocità di taglio laser fino a 3× rispetto al taglio a ossigeno. Esempio: acciaio al carbonio 8mm a 16m/min con gas misto vs solo 2–3m/min con O₂.

Elimina le Bave

A differenza del taglio ad azoto che produce bave su lamiere ≥8mm (3kW) o ≥10mm (20kW), il taglio a gas misto produce superfici pulite e senza bave su acciaio al carbonio — nessuna molatura secondaria necessaria.

Costo Elettrico Ultra Basso

Solo 2 kWh per 24 ore — costo elettrico quasi nullo. Il dispositivo a gas misto è progettato per velocità e qualità, non per risparmiare gas. Il consumo di gas può essere simile o superiore a seconda dell'applicazione.

Esente da Manutenzione

Consumo energetico: solo 2 kWh / 24 ore. A differenza dei compressori d'aria che richiedono cambio filtri/olio ogni 3.000 ore, la nostra apparecchiatura gas laser industriale è esente da manutenzione.

Configurazione Uno-a-Due

L'unico produttore con apparecchiatura a gas misto uno-a-due stabile. Una stazione di miscelazione gas industriale alimenta due macchine laser di diversi livelli di potenza simultaneamente.

Protezione Lenti

Aria compressors risk oil/water contamination burning laser head lenses ($5,000–$50,000 loss). Our pure liquid gas source keeps your optical system 100% safe.

Confronto Prestazioni: Gas Misto vs O₂ vs N₂ vs Aria

Fattore Gas Misto O₂ (Ossigeno) N₂ (Azoto) Aria
Velocità di Taglio 3× più veloce (es. 16m/min @ 8mm AC) 2–3m/min @ 8mm CS Simile al gas misto 30% più lento del gas misto
Superficie di Taglio Liscio, senza bave Ossidata, bordi ruvidi Possibili bave su lamiere spesse Contaminata, ruvida
Consumo Gas 1/3 in meno di N₂ Totale simile Alto Molto alto (compressore)
Costo Energetico 2 kWh/24h Alto Alto Molto alto (compressore)
Perforazione Piccoli Fori Qualche bava durante la perforazione Migliore per piccoli fori Good Poor
Protezione Attrezzatura Nessuna contaminazione tubazioni Standard Standard Risk of lens contamination

Calcola l'Aumento di Produttività e Profitto

Scopri quanto puoi produrre — e guadagnare — in più passando dall'O₂ al gas misto LISHI LASER. Basato su dati reali di velocità di taglio da utenti in tutto il mondo.

8 mm
2mm 40mm

8 hrs
1h 24h
60 %
20% 100%

Le officine tipiche operano al 40–70% — il resto è carico, perforazione, inattività.

Il tuo prezzo di vendita meno il costo del materiale (USD)
O₂

Current (O₂)

2.5 m/min

Velocità di Taglio

VS
LISHI

LISHI Gas Misto

16 m/min

Velocità di Taglio

Aumento Stimato del Profitto Annuo (USD)

$0

Limite superiore teorico basato sui tuoi input. I risultati reali dipendono dal mix di lavoro, efficienza di nesting e disponibilità macchina.

Vuoi la tabella completa dei parametri per la tua macchina specifica?

Ottieni dati di taglio dettagliati su misura per il tuo setup laser 3KW–60KW.

O contattaci direttamente: WhatsApp +52 557 208 0065

L'Aria Sembra Gratis. La Realtà Non Lo È.

La maggior parte degli utenti sceglie il compressore d'aria per il basso costo iniziale, ma tre costi nascosti erodono il profitto.

Costo di Manutenzione Elevato

AIR
  • Sostituzione filtri ogni 500-1000 ore
  • Cambio olio e lavaggio sistema
  • Fermi macchina imprevisti per riparazioni
  • Estimated: $2,000+/year

LISHI

2 kWh/24h — almost maintenance-free

~$73/anno di elettricità

Scarsa Qualità di Taglio

AIR
  • Strato di ossidazione scura sulla superficie di taglio
  • Bave e scorie che richiedono rilavorazione
  • Additional grinding/polishing labor
  • Cannot deliver premium work

LISHI

Superficie bianco-argento, zero bave

Pronto per la consegna immediata

Contaminazione Lenti

HIGH RISK
  • Olio/acqua nell'aria compressa
  • Brucia la lente di protezione della testa laser
  • Lens replacement: $5,000-50,000
  • Fermo produzione non pianificato

LISHI

100% sicuro — fonte di gas liquido puro

Zero rischio ottico

LISHI Gas Misto: Il Vero Riduttore di Costi

Anche se l'aria sembra gratis, il costo reale è in manutenzione, rilavorazioni e sostituzione lenti. Il gas misto costa meno a lungo termine — e offre qualità superiore.

Parametri di Taglio per Potenza

Gamma di spessore ottimale per taglio acciaio al carbonio per ogni livello di potenza laser. Il gas misto offre taglio ad alta velocità costante su tutti gli spessori.

3KW Laser Machine

Thickness Mixed Gas Speed
1mm28–35 m/min
2mm16–20 m/min

Best for ≤2mm carbon steel

6KW Laser Machine

Thickness Mixed Gas Speed
1mm35–45 m/min
2mm20–25 m/min
3mm12–14 m/min
4mm8–10 m/min
5mm6–7 m/min
6mm5–6 m/min

Best for ≤6mm carbon steel

12KW Macchina Laser

Spessore Velocità Gas Misto
6mm~18 m/min
10mm4.5–5 m/min
12mm~4 m/min
16mm3–4 m/min

Ideale per acciaio al carbonio ≤16mm

20KW Macchina Laser

Spessore Velocità Gas Misto
2mm22 m/min
6mm18 m/min
8mm16 m/min
10mm12–14 m/min
12mm10–12 m/min
16mm5–6 m/min
20mm3–4 m/min
25mm2.5–3 m/min

Ideale per acciaio al carbonio ≤25mm

30KW Macchina Laser

Spessore Velocità Gas Misto
8mm~16 m/min
10mm~12 m/min
12mm~10 m/min
16mm~8 m/min
20mm~5.6 m/min
25mm+Contattaci per dettagli

Ideale per acciaio al carbonio ≤30mm

60KW Macchina Laser

Spessore Velocità gas misto
25mm~10 m/min
30mm~7 m/min
40mm~3.5 m/min
45mm~2 m/min

Ideale per acciaio al carbonio ≤45mm

Parametri 40KW anche disponibili. Contattateci per dati dettagliati.

Visualizza Tutti i Parametri →

Campioni di Taglio e Video di Test

Filmati di taglio reali da utilizzatori finali in tutto il mondo. Nessun abbellimento — dati reali, prestazioni reali.

12kW & 30kW · Professional Metal Fattorey

Configurazione doppia potenza, una macchina alimenta due — consumo elettrico ultra-basso, nessun compromesso sulla velocità

Gas misto per laser ad alta potenza

30kW · 10–30mm Acciaio al Carbonio

Lamiere spesse, zero bave. 10–14 m/min su 10mm, prima possibile solo con O₂

Taglio a gas misto ad alta potenza

60kW · 30–40mm Acciaio al Carbonio

Taglio ultra-spesso a 3,5 m/min. Dove l'N₂ fatica, il gas misto eccelle

Ultra-high power mixed gas

12kW · 3mm Alluminio

Bordi in alluminio lisci, zero ossidazione. Più veloce dell'aria, più pulito dell'N₂

Taglio alluminio a gas misto

12kW · 2mm Alluminio

Taglio alluminio di precisione con micro-ossigeno — velocità e qualità in un singolo passaggio

Gas misto per alluminio sottile

12kW · 1mm Alluminio

Alluminio sottile come carta, zero bruciature. Il gas misto permette ciò che l'N₂ non può

Taglio di precisione alluminio sottile

Where Alto-Power Lasers Cut.
Il Nostro Gas Scorre.

Dalle megafabbriche costiere alle officine interne, la tecnologia a gas misto ora alimenta macchine da taglio laser in più continenti — e la presenza si espande ogni trimestre.

0
Countries in Pipeline
0
Gamma di Potenza Servita
24/7
Prodottoion Endurance
ASIA EUROPE AMERICAS OCEANIA

Il Prossimo Territorio è Ancora Disponibile.

Partenariati di distribuzione esclusivi disponibili in regioni selezionate. Spedisci un container, costruisci il tuo mercato.

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Domande Frequenti

Cos'è un dispositivo a gas misto e come funziona?

A mixed gas device precisely blends liquid nitrogen (N₂) and liquid oxygen (O₂) into a calibrated N₂/O₂ gas mixture (typically 95%/5%). This micro-oxygen mixture is used as the auxiliary gas in high-power laser cutting, delivering 3× faster cutting speed on carbon steel compared to pure oxygen, while eliminating burrs entirely.

È compatibile con la mia macchina laser?

Yes. The LISHI LASER Dispositivo a Gas Misto works with all major laser brands including HAN'S, DNE, PENTA, LEAD, HSG, BODOR, JIATAI, HG LASER, and XUNLEI. It supports machines from 3kW to 60kW. If your machine uses standard auxiliary gas connections, it is compatible.

Quali spessori può tagliare?

Cutting range depends on laser power: 3kW handles up to 16mm carbon steel, 20kW up to 25mm, 30kW up to 30mm, and 60kW up to 40mm. It also cuts stainless steel and aluminum with excellent results.

Quanto posso risparmiare sui costi del gas?

Gas Misto is designed for speed and cut quality. It consumes only 2 kWh per 24 hours — near-zero electricity cost. The primary value is 3× faster cutting and burr-free edges. Gas costs may be similar or higher than pure N₂, but throughput and quality gains far outweigh the difference for professional shops.

Il dispositivo richiede manutenzione regolare?

No. Unlike air compressors that need filter/oil changes every 500–3,000 hours, the LISHI Dispositivo a Gas Misto is maintenance-free. It uses pure liquid gas sources with no moving parts that wear out. Power consumption is just 2 kWh/24h.

Un dispositivo può servire due macchine laser?

Yes. LISHI LASER is the only manufacturer offering a stable One-to-Three configuration. One mixing station can simultaneously supply up to three laser machines of different power levels (e.g., one 3kW and one 20kW).

In cosa il gas misto è diverso dal taglio ad aria?

Aria cutting produces oxidized, rough edges and risks oil/water contamination that can burn expensive laser head lenses ($5,000–$50,000). Gas Misto delivers smooth, burr-free, silver-white cut surfaces with zero contamination risk — and cutting speeds 30% faster than air.

Quanto tempo richiede l'installazione?

Installation is straightforward and typically completed within one day. The device connects to your existing liquid gas supply and laser machine. We provide detailed installation guides and remote technical support for all customers.

Cosa Dicono i Nostri Clienti

Implementazioni reali. Dati reali. Risultati reali.

180%
Aumento della Produzione

Sud-est Asiatico — 4× BODOR 20kW

Un importante produttore di lamiera ha aggiornato quattro laser BODOR con il gas misto LISHI. La velocità di taglio è passata da 2,3 m/min a 7,1 m/min. Il reparto di smerigliatura è passato da 6 addetti a zero.

Leggi il caso completo →
16 m/min
on 8mm Carbon Steel

Taiwan — PENTA 30kW

Laser PENTA da 30kW abbinato al dispositivo a gas misto LISHI. Raggiunti 16 m/min su 8mm, 9,3 m/min su 12mm — tutto senza bave. "Taglio estremamente pulito" secondo l'ingegnere in loco.

Leggi il caso completo →

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